Plywood

Plywood merupakan wood product yang terbuat dari lembaran veneer yang disusun secara bersilangan dan dilengketkan dengan bahan perekat lalu dipress dingin dan panas sehingga terbentuk lapisan plywood yang solid.

Plywood banyak digunakan sebagai perlengkapan dan peralatan rumah tangga berbahan kayu yang digunakan didalam dan diluar rumah. Plywood biasanya menjadi pilihan penggunannya untuk tujuan tertentu, penyebabnya adalah karena kebanyakan perlengkapan dari plywood ini bisa dibentuk menjadi berbagai sarana terbaik yang sangat diperlukan.

Untuk mengetahui bagaimana plywood ini dibuat. Yuk simak. Berikut adalah cara pembuatan plywood terlengkap yang bisa anda jadikan sebagai bahan referensi dalam pembuatan plywood.

Plywood

1. Proses log

Log merupakan bahan baku utama dalam pembuatan plywood. Log ini berasal dari berbagai jenis kayu yang bisa dikupas untuk dijadikan lembaran veneer sebagai penyusun plywood

Proses logs yang dilakukan adalah :

• Pembelian log
• PO log
• Pembayaran log
• Penerimaan log
• Dokumen log
• Pembongkaran log
• Penilaian dan pengukuran log
• Penilaian log
• Pengukuran log
• Pengumpulan log di log pond dan log yard
• Log pond
• Log yard
• Pembagian log
• Grade log
• Log face
• Log core
• Log reject
• Log afkir
• Pemotongan log
• Input log
• Penilaian log
• Pengukuran log
• Penandaan log
• Proses pemotongan log
• Pencatatan log
• Pembersihan log
• Pembersihan log dengan air
• Pembersihan log dengan mesin debarker
• Pembersihan log dengan mesin rotary debarker
• Pembersihan log dengan cara manual

2. Pembuatan veneer

Veneer merupakan bahan baku penyusun terbentuknya plywood. Veneer ini terbuat dari log yang dikupas di mesin pengupas menjadi lembaran veneer.

Pembuatan veneer ini meliputi :

• Pembuatan veneer face back
• Pembuatan veneer face back dengan mesin rotary chuck spindle
• Pembuatan veneer face back dengan mesin rotary spindleless
• Reeling veneer face back
• Unreeling veneer face back
• Pembuatan veneer long core
• Pembuatan veneer long core dengan mesin rotary chuck spindle
• Pembuatan veneer long core dengan mesin rotary spindleless
• Reeling veneer long core
• Unreeling veneer long core
• Pemotongan basah veneer long core
• Pembuatan veneer short core
• Pembuatan veneer short core dengan mesin rotary chuck spindle
• Pembuatan veneer short core dengan mesin rotary chuck spindle 9 feet
• Pembuatan veneer short core dengan mesin rotary chuck spindle 5 feet
• Pembuatan veneer short core dengan mesin rotary spindleless 5 feet
• Reeling veneer short core
• Unreeling veneer short core
• Pemotongan basah veneer short core
• Pemotongan basah veneer short core opc
• Pemotongan basah veneer short core opc 4x8
• Pemotongan basah veneer short core opc 4x4
• Pemotongan basah veneer short core opc 2x4
• Pemotongan basah veneer short core ppc

3. Pengeringan veneer

• Pengeringan veneer face back
• Pengeringan veneer face back dengan mesin pengering
• Pengeringan veneer face back dengan mesin press dryer
• Pengeringan veneer face back dengan mesin continuous dryer
• Pengeringan veneer face back dengan mesin press panggang
• Pengeringan veneer face back dengan cara manual
• Pengeringan veneer face back di dinding mesin continuous dryer
• Penjemuran veneer face back
• Pengeringan veneer long core
• Pengeringan veneer long core dengan mesin pengering
• Pengeringan veneer long core dengan mesin press dryer
• Pengeringan veneer long core dengan mesin continuous dryer
• Pengeringan veneer long core dengan mesin roll dryer
• Pengeringan veneer long core dengan mesin kiln dry
• Pengeringan veneer long core dengan mesin press panggang
• Pengeringan veneer long core dengan cara manual
• Pengeringan veneer long core di dinding mesin continuous dryer
• Pengeringan veneer long core di dinding mesin roll dryer
• Penjemuran veneer long core
• Pengeringan veneer short core
• Pengeringan veneer short core dengan mesin pengering
• Pengeringan veneer short core dengan mesin press dryer
• Pengeringan veneer short core dengan mesin roll dryer
• Pengeringan veneer short core dengan mesin kiln dry
• Pengeringan veneer short core dengan mesin press panggang
• Pengeringan veneer short core dengan cara manual
• Pengeringan veneer short core di dinding mesin roll dryer
• Penjemuran veneer short core

4. Penilaian veneer

• Penilaian veneer face back
• Penilaian veneer face
• Penilaian veneer back
• Penilaian veneer long core
• Penilaian veneer short core

5. Perbaikan veneer

• Perbaikan veneer face back
• Perbaikan veneer face
• Perbaikan veneer back
• Perbaikan veneer back dengan mesin
• Perbaikan veneer back dengan mesin patching
• Perbaikan veneer back dengan mesin back composer
• Perbaikan veneer back dengan cara manual
• Penambalan veneer back
• Penyambungan veneer back
• Perbaikan veneer long core
• Perbaikan veneer long core dengan mesin
• Perbaikan veneer long core dengan mesin patching
• Perbaikan veneer long core dengan mesin press joint
• Perbaikan veneer long core dengan mesin scraf joint
• Perbaikan veneer long core dengan mesin long core builder
• Perbaikan veneer long core dengan cara manual
• Penambalan veneer long core
• Penyambungan veneer long core
• Perbaikan veneer short core
• Perbaikan veneer short core dengan mesin
• Perbaikan veneer short core dengan mesin short core builder
• Perbaikan veneer dengan cara manual
• Penambalan veneer short core
• Penyambungan veneer short core

6. Penyusunan veneer

• Penyusunan veneer face back
• Penyusunan veneer double face
• Penyusunan veneer double back
• Penyusunan veneer long core
• Penyusunan veneer short core

7. Assembly plywood

• Pencampuran lem
• Pencampuran lem type 2
• Pencampuran lem type 2 mr
• Pencampuran lem type 2 e1
• Pencampuran lem type 1,5
• Pencampuran lem type 1,5 mr
• Pencampuran lem type carb
• Pelaburan lem
• Pelaburan lem flatform plywood
• Pelaburan lem plywood
• Penekanan dingin
• Penekanan dingin flatform plywood
• Penekanan dingin plywood
• Penilaian prebonding 
• Penilaian prebonding flatform plywood
• Penilaian prebonding plywood
• Penekanan panas
• Penekanan panas flatform plywood
• Penekanan panas plywood

8. Finishing plywood

• Pembuatan dempul
• Pembuatan dempul flatform plywood
• Pembuatan dempul plywood
• Pendempulan
• Pendempulan flatform plywood
• Pendempulan plywood
• Pemotongan plywood
• Coating plywood
• Pengamplasan
• Pengamplasan flatform plywood
• Pengamplasan plywood

9. Penilaian plywood

• Penilaian plywood ovl
• Penilaian plywood uty
• Penilaian plywood lokal
• Penutupan core void plywood

10. Packing plywood

• Packing plywood ekspor
• Packing plywood lokal

11. Loading plywood

• Loading plywood ekspor
• Loading plywood lokal

Demikian uraian yang bisa disampaikan semoga menjadi bahan referensi anda dalam membuat plywood. Penjelasan ini merupakan tahap pambuatan plywood yang paling mudah yang bisa dikerjakan oleh siapa saja yang ingin kualitas plywoodnya lebih baik

Semoga bermanfaat

Subscribe to receive free email updates: